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机械金属高温胶使用注意事项

  点击次数:1419  发表日期:2014-5-23    

       机械设备以及金属类之间的粘结需求非常多,使用也很广泛,而机械金属本身并不存在耐热、耐水及耐老化等方面的影响,而且表面能较高。粘接时必须注意以下几点:

        1、机械金属材料的表面特性。活性表面的金属,如钢、铁及其合金、铜及其合金、锰、铝合金等,容易粘接,固化速度快;惰性表面的金属,如纯铝、不锈钢、锌、镉、银、金等,不易粘接,固化速度慢,粘接强度低;滞性表面的金属,如表面阳极化、氧化或电镀的金属,因其表面层抑制固化,则不能粘接。

        2、选择合适的胶粘剂。机械金属在粘接时,由于金属与胶粘剂两者的线膨胀系数相差较大,胶层容易产生内应力。为了减小内应力,应选择韧性较好的胶粘剂。另外,金属结构致密,不能吸收溶剂。如使用含有溶剂的胶粘剂,固化后不能充分排除溶剂,会导致强度下降。因此一般较少采用溶剂型胶粘剂,如果采用,也是那些能够参与反应的、所谓溶剂反应型胶粘剂。

        3、适当的表面处理。机械金属表面在经受各种热处理、机械加工、运输及保管,或暴露在大气的过程中,不可避免地会氧化,产生一层厚薄不均、凝聚力小的氧化层。金属表面同时也会受到一些杂质和油类的污染,因此,必须对金属进行表面处理。表面处理可以去掉油污,而且经过表面处理后氧化膜的表面能高,容易粘接。

        4、正确的加热固化工艺。一些难粘机械金属的粘接,必须进行加热固化,正确的加热固化工艺是很重要的。有的粘接件在合拢后需室温固化一段时间,再加热固化;或者需分段加热,加温速度不能太快,然后缓慢冷却等等。

        诺邦高温胶是一种长期适合机械金属高温状况下使用的胶水,产品粘结强度更强更持久,深得广大消费者的信赖!

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